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輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚生產(chǎn)與使用

文章出處:正耐實業(yè)耐火磚廠家 /?發(fā)表時間:2019-07-03



高鋁質(zhì)隔熱耐火磚主要是指鋁含量在48%以上耐火制品,由于具有體積密度小、質(zhì)量輕、隔熱效果好等優(yōu)點,也稱為輕質(zhì)高鋁磚或隔熱保溫高鋁磚。它是高溫工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備常用的一種保溫耐火磚。
 
因使用部位不同,高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的使用溫度與重質(zhì)高鋁耐火磚的使用溫度是不同的。重質(zhì)耐火磚可以直接接觸溶液或熔渣,氣孔率低,抗?jié)B透性強;輕質(zhì)高鋁耐火磚不能接觸熔渣,氣孔率較高(66%-73%),熔渣通過氣孔滲入到磚體內(nèi)部造成破壞。

輕質(zhì)高鋁磚又叫高鋁隔熱耐火磚,它是以鋁礬土為主要原料制成的Al2O3含量不小于48%的隔熱耐火材料制品,是輕質(zhì)耐火磚的一種。輕質(zhì)高鋁磚通常分為兩類:一類是以天然鋁礬土熟料為主要原料制作的普通輕質(zhì)高鋁磚,另一類是以電熔或燒結(jié)氧化鋁為主要原料制作的優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)高鋁磚,因其主晶相是剛玉,又叫輕質(zhì)剛玉磚。普通輕質(zhì)高鋁磚根據(jù)密度分為:1.2、1.0、0.8、0.6等。
 
一、輕質(zhì)高鋁磚特性
 
1、熱震穩(wěn)定性好。
 
2、體積密度小,保溫隔熱效果好。
 
3、高溫性能穩(wěn)定。
 
4、節(jié)能效果好。
 
二、輕質(zhì)高鋁磚用途:主要用于砌筑隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,使用溫度在1000~1500℃之間的加熱爐焦化爐及其它熱工設(shè)備、熱處理內(nèi)襯材料,如與熔融物接觸,表面接觸溫度不可高于1350℃。
 
三、輕質(zhì)隔熱高鋁磚制作過程
 
輕質(zhì)高鋁磚一般采用高鋁礬土熟料為主要原料,添加少量粘土及結(jié)合劑,按照一定比例的配比,經(jīng)混煉后用泡沫法或氣體發(fā)生法以泥漿形式對輕質(zhì)高鋁泥漿進行澆注、成型,經(jīng)干燥后脫模由高溫燒制而成。
 
輕質(zhì)高鋁磚制作過程中重要的環(huán)節(jié)是配料與發(fā)泡,首先要按照設(shè)計好的配方控制原料的配比,其次在發(fā)泡過程中要注意發(fā)泡技術(shù),使發(fā)泡氣孔均勻,便于輕質(zhì)高鋁磚制成后的使用。
 
高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的使用溫度是多少?根據(jù)生產(chǎn)工業(yè)特點,采用不同的材質(zhì),使用溫度不同,如采用輕質(zhì)高鋁礬土熟料為主要材料制成的稱為普通輕質(zhì)高鋁磚;以電熔或燒結(jié)氧化鋁為主要材料制成的稱為輕質(zhì)剛玉磚,兩種耐火磚不同的使用溫度及特點如下:
 
普通輕質(zhì)高鋁磚利用泡沫法生產(chǎn)。采用高鋁熟料、灰矸黏土為原料,水曲柳黏土為燒結(jié)助劑,外加3%~5%鋸末為助干劑,以松香皂作泡沫劑,制備出密度大于1.05g/cm3的泡沫泥漿,注入金屬模中,再同模型一起干燥,然后在倒焰窯于1300~1350℃燒成,保溫4~6h。出窯后需用砂輪加工磨平整形后才能使用。體積密度在0.4-1.35g/cm3,氣孔率為66%-73%,耐壓強度為1.3-8.1MPa,熱導率為0.291~-0.582W/(m·K)。輕質(zhì)高鋁磚的耐火度高,抗熱震性好,常用作窯爐的高溫隔熱層。由于輕質(zhì)高鋁磚在還原氣氛下化學穩(wěn)定性好,因而以氫氣、一氧化碳等砌體做保護氣氛的窯爐,一般都采用輕質(zhì)高鋁磚做隔熱襯。最高使用溫度一般為1350~1500℃。
 
高鋁質(zhì)輕質(zhì)耐火磚
 
輕質(zhì)剛玉磚是指含AL2O3在90%以上,主要由剛玉組成的輕質(zhì)耐火制品。是以工業(yè)氧化鋁為原料,加少量結(jié)合劑和助熔劑,采用氣體發(fā)生法和泡沫法,經(jīng)成形、干燥,在1350~1550℃燒成制得,因此常稱為泡沫剛玉磚、泡沫氧化鋁磚。常用的制品體積密度為0.8-~1.35g/cm3 ,耐壓強度相應為4~25MPa,導熱性低。耐火度高,熱穩(wěn)定性好。可用于熱工設(shè)備的隔熱層,或與火焰直接作用的熱工設(shè)備內(nèi)襯,但不宜用于受熔渣直接侵蝕處。在還原氣氛下使用也有較高的穩(wěn)定性。主要用于不受熔融物料和侵蝕氣體侵蝕和沖刷的設(shè)備內(nèi)襯。最高使用溫度一般可達1650℃,純度高的制品使用溫度可達1800℃。

理化指標:

 

項目

輕質(zhì)高鋁磚

1.2

1.0

0.8

0.6

最高使用溫度℃

1350

1300

1250

1200

Al2O3,% ≥

48

48

48

48

Fe2O3,%≤

2

2

2

2

體積密度,g/cm

1.2

1

0.8

0.6

耐壓強度,Mpa ≥

5

4

3

2

重燒收縮小于2%的溫度,℃ ≥

1400

1400

1400

1350

耐火度,℃ ≥

1710

1710

1670

1650

導熱系數(shù),w/(m·k)平均溫度350℃  ≤

0.5

0.35

0.35

0.3




四、輕質(zhì)隔熱磚生產(chǎn)

輕質(zhì)高鋁磚一般采用高鋁礬土熟料為主要原料,添加少量粘土及結(jié)合劑,按照一定比例的配比,經(jīng)混煉后用泡沫法或氣體發(fā)生法以泥漿形式對輕質(zhì)高鋁泥漿進行澆注、成型,經(jīng)干燥后脫模由高溫燒制而成。

輕質(zhì)高鋁磚制作過程中重要的環(huán)節(jié)是配料與發(fā)泡,首先要按照設(shè)計好的配方控制原料的配比,其次在發(fā)泡過程中要注意發(fā)泡技術(shù),使發(fā)泡氣孔均勻,便于輕質(zhì)高鋁磚制成后的使用。

輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚是目前比較理想的隔熱耐火材料之一,具有耐壓強度高、導熱系數(shù)低、保溫性能好、價格低廉等特點,現(xiàn)已廣泛應用于陶瓷隧道窯、輥道窯、梭式窯、墻體窯,也用于鋼鐵行業(yè)的各種加熱爐焦化爐及其它熱工設(shè)備、熱處理內(nèi)襯材料等,具有廣闊的市場前景。

輕質(zhì)高鋁磚又稱輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。榮盛耐材生產(chǎn)的輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚體積密度0.4——1.35g/cm3。氣孔率66%——73%,耐壓強度1——8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經(jīng)1300——1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時,表面接觸溫度不得高于1350℃。

輕質(zhì)隔熱耐火磚系內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)具有絕熱性能的定形塊狀隔熱耐火磚,其中以磚形制品的生產(chǎn)和應用最為廣泛,故又稱為輕質(zhì)隔熱耐火磚。輕質(zhì)隔熱耐火磚通常按其材質(zhì)或制造所用原料進行分類和命名。例如,以粘土、硅質(zhì)和高鋁質(zhì)等原料制造的輕質(zhì)耐火磚分別稱為輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)硅磚和輕質(zhì)高鋁磚等。下面列出了按制造輕質(zhì)耐火磚所用的原料和成分列出了輕質(zhì)隔熱耐火磚的種類和特點。

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