保溫材料是指用于建筑圍護(hù)或許熱工設(shè)備、阻抗暖流傳遞的材料或許材料復(fù)合體，既包含保溫材料，也包含保冷材料。
保溫材料一方面滿意了建筑空間或熱工設(shè)備的熱環(huán)境，另一方面也節(jié)省了動(dòng)力。因而，有些國家將絕熱材料看作是繼煤炭、石油、天然氣、核能之后的“第五大動(dòng)力”。
對暖流有較強(qiáng)阻抗效果，首要用于房屋建筑的墻體、屋面或工業(yè)管道、窯爐等的保溫文隔熱。
按絕熱原理分為：
①多孔材料。靠熱導(dǎo)率小的氣體充溢孔隙中絕熱。一般以空氣為熱阻介質(zhì)，首要是纖維狀集合安排和多孔結(jié)構(gòu)材料。泡沫塑料的絕熱性較好，其次為礦藏纖維（如石棉）、脹大珍珠巖和多孔混凝土、泡沫玻璃等。
②反射材料。如鋁箔能靠熱反射削減輻射傳熱，幾層鋁箔或與紙組成夾有薄空氣層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，還能夠增大熱阻值。絕熱材料常以松懈材、卷材、板材和預(yù)制塊等方式用于建筑物屋面、外墻和地上等的保溫及隔熱?？芍苯悠鲋ㄈ缂託饣炷粒┗蚍旁诜宽敿皣o(hù)結(jié)構(gòu)中作芯材，也可襯托成地上保溫層。
纖維或粒狀絕熱材料既能填充于墻內(nèi)，也能噴涂于墻面，兼有絕熱、吸聲、裝修和耐火等效果。 絕熱產(chǎn)品品種許多，包含泡沫塑料、礦藏棉制品、泡沫玻璃、脹大珍珠巖絕熱制品、膠粉EPS顆粒保溫漿料、礦藏噴涂棉、發(fā)泡水泥保溫制品。選用關(guān)鍵：絕熱材料在建筑中常見的運(yùn)用類型及規(guī)劃選用應(yīng)契合。
GB/T17369-1998《建筑絕熱材料的運(yùn)用類型和基本要求》的規(guī)則。選用時(shí)除應(yīng)考慮材料的導(dǎo)熱系數(shù)外，還應(yīng)考慮材料的吸水率、焚燒功能、強(qiáng)度等目標(biāo)。不同絕熱材料的功能特色見相應(yīng)的分類攻略。
耐火材料指耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。
耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，反抗高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度。
耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)范疇，在冶金工業(yè)中用量較大，占總產(chǎn)量的50％～60％。
常常運(yùn)用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、等耐火材料。
常常運(yùn)用的耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。常常運(yùn)用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。
耐火材料品種繁復(fù)，一般按耐火度凹凸分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高檔耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。 酸性耐火材料以氧化硅為首要成分，
常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，運(yùn)用的質(zhì)料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣腐蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不縮短，乃至略有脹大；但其易受堿性渣的腐蝕，抗熱振性差。
硅磚首要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為首要質(zhì)料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，運(yùn)用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為首要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用處較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為首要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱脹大系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振功能好，高溫強(qiáng)度高，抗酸堿和鹽的腐蝕，不受金屬和熔渣的潮濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為首要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的反抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。
首要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。 在特殊場合運(yùn)用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復(fù)合材料，首要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。
