耐火膠泥簡稱耐火泥或火泥，它是砌爐時用來填充耐火磚縫使互相黏結并使砌體具有一定的整體性、強度和氣密性的材料。因此耐火泥的使用對砌體質量、電爐的熱損失以及爐殼溫度有著顯著影響。

對耐火泥的要求如下：

(1)能用水調到一定的稠度、填充磚的不平部分，不發(fā)生裂紋;

(2)與磚體性質相近(如耐火度、荷重軟化溫度等);

(3)干燥后和高溫下使用有較好的氣密性;

(4)具有一定的機械強度和很好的氣密性。

常用的耐火泥有黏土質、高鋁質、硅質、鎂質耐火泥等。在砌筑黏土耐火磚時，應用黏土質耐火泥。黏土質耐火泥是由黏土質熟料和結合黏土組成，其成分見表1。

表1 黏土質耐火泥成分(%)

在砌筑高鋁磚時，應用高鋁質耐火泥。砌筑含Al2O360%-70%的高鋁磚時，采用的耐火泥由75%~85%的燒礬土和10%-20%的生黏土組成;砌筑含Al2O348%~55%的高鋁磚時，也可采用高耐火度的黏土質耐火泥。

在砌筑硅磚時，應用SiO2含量為90%~93%的硅質耐火泥，其顆粒組成：殘留在1.0mm篩網上的顆粒不大于3%，通過0.20mm篩網上的顆粒不小于80%。

在砌筑鎂磚時，應用鎂質耐火泥，其氧化鎂含量不小于78%，氧化硅含量不小于6%，灼燒堿量不大于2%。鎂質耐火泥粒度組成是：小于1mm的占100%;小于0.5mm的不少于97%，小于0.125mm的不少于50%。
 

高鋁磚、粘土磚配火泥比例一般是3-5%。

堿性磚配火泥比例是1.5-2%

輕質粘土磚配火泥比例為10%

硅質磚配火泥比例為5%

磷酸鹽磚配火泥比例為3-5%

碳化硅磚配火泥比例為3-5%

一般情況下，耐火磚砌筑時用泥漿必須與耐火磚的化學性質相同。