澆注料與耐火磚在應(yīng)用上的使用對(duì)比

文章出處：正耐實(shí)業(yè)耐火磚廠家 /?發(fā)表時(shí)間：2019-08-26

只要有爐子的地方，就用耐火材料。耐火澆注料和耐火磚都是耐高溫材料，是工業(yè)窯爐常用的量中材料，一個(gè)屬于不定型耐火材料，一個(gè)屬于定型耐火材料，兩種材料相比之下都有哪些優(yōu)點(diǎn)？耐火澆注料是由不同顆粒的粒狀材料和膠結(jié)材料配置成的混合料，使用時(shí)加入一定比例的水混合、成型、硬化后得到的定型材料，屬于免燒結(jié)制品；耐火磚是由不同材料的泥料經(jīng)成型、干燥、高溫?zé)贫?，屬于燒結(jié)制品。

但用澆注料或才耐火磚，但基本上耐火磚制品仍是首選。在大多數(shù)使用堿性耐火內(nèi)襯的場(chǎng)合（白云石質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂碳質(zhì)、鎂鉻質(zhì)），都會(huì)優(yōu)先使用耐火磚制品。

水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過(guò)渡帶，冶煉有色金屬（銅、鉛、鋅等）的爐襯等。通常，傳統(tǒng)習(xí)慣起著決定性的作用，這就是為什么耐火磚制品仍然用于按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的爐子內(nèi)襯。

近年來(lái)，耐火澆注料不僅用來(lái)制造新的不定型耐火內(nèi)襯，而且被大量地用作修補(bǔ)和維護(hù)服役中的耐火內(nèi)襯。

耐火澆注料有多種施工方法，包括有振動(dòng)和無(wú)振動(dòng)（自流料）的澆注、噴補(bǔ)、搗打和壓入。一些施工方式已經(jīng)成為并且將持續(xù)成為耐火澆注料的主要施工方式。

耐火澆注料實(shí)際上是形成無(wú)接縫的內(nèi)襯，在使用時(shí)已經(jīng)是確定的形狀。有關(guān)澆注料的擴(kuò)展應(yīng)用的一個(gè)典型例子是鋼包上所使用的不定型耐火澆注料的內(nèi)襯發(fā)展。原則上，鋼包內(nèi)襯可以分為不定型耐火澆注料和定型耐火磚制品，材質(zhì)為高鋁質(zhì)（中性）或堿性。用澆注料制得的不定耐火澆注料內(nèi)襯主要局限于高鋁質(zhì)材料，定型制品可以是中性或堿性材料。已經(jīng)進(jìn)行了大量工作以努力開(kāi)發(fā)堿性澆注料。

在定型制品中，針對(duì)鎂磚的某些負(fù)面性能如熱膨脹率高、抗渣侵蝕性差等，在組分中加入了碳。鎂質(zhì)澆注料中碳的有效加入量還沒(méi)有合理地確定，這是一個(gè)制約MgO—C澆注料廣泛成功運(yùn)用的因素。然而，隨著高性能的低水泥和超低水泥澆注料的開(kāi)發(fā)，不定型內(nèi)襯已經(jīng)在鋼包上取得了越來(lái)越重要的地位。

耐火澆注料在窯爐的維護(hù)中起著重要作用，這是因?yàn)榭梢栽谧疃痰耐９て趦?nèi)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的修補(bǔ)，在某些情況下甚至可以在操作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)。當(dāng)選擇使用不定型耐火澆注料還是傳統(tǒng)的耐火磚襯時(shí)，不定型耐火澆注料的快速施工（使用新的結(jié)合劑）以及干燥和加熱時(shí)間的縮短所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)將起到重要作用。

一般情況下，耐火磚前期強(qiáng)度不如澆注料，但在1200℃以上，澆注料不如磚。而像有些有鑄件部位，像水泥窯窯口和一些不規(guī)則部位，就不得不用澆注料。

1、高鋁骨料生產(chǎn)耐火澆注料不需要龐大的壓磚機(jī)和燒成熱工設(shè)備，工廠占地面積小，因此，設(shè)備費(fèi)用和基建投資均比較低；

2、能源消耗少，僅為耐火磚的1/15~1/20；

3、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率比耐火磚高3~8倍；

4、成品便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化筑爐，施工效率比砌磚的高5~15倍；

5、能任意造型，制成整體襯體，可提高其使用壽命30%~150%，有的高達(dá)幾倍；同時(shí)無(wú)接縫，氣密性好，散熱損失少，可大量的節(jié)約能源；

6、能修補(bǔ)窯爐，延長(zhǎng)其使用壽命，提高爐子作業(yè)率。因此，高鋁骨料在不定型耐火材料中得到了快速的發(fā)展。

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